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    W.Nr.2.4858镍合金
    发布时间:2019-11-18 00:45:48 | 浏览次数:


    W.Nr.2.4858

    W.Nr.2.4858镍合金,广泛应用于空气污染控制,化工与石油化工产品,食品加工,核工业,近海油气开采,矿石加工,石油提炼,钢铁酸洗与废物处理等耐腐蚀应用的工业中。

    常规特性

    合金W.Nr.2.4858是添加了钼、铜和钛的镍铁铬奥氏体合金。在氧化和还原环境中具有特殊耐腐蚀能力。与一般奥氏体不锈钢相比,W。Nr。2。4858合金中的镍使它能抵抗氯化物应力腐蚀,钼和铜则使它在还原环境中具有相当强的耐腐蚀能力。铬和钼成分能抵抗氯化物点腐蚀和各种氧化环境腐蚀。添加钛使材料在焊接时更加稳定,不易敏化。这种不易敏化性能让材料即使暴露在易敏化性温度区间中也能耐晶间腐蚀。W.Nr.2.4858对各种加工环境均具有良好的耐蚀性,包括硫酸,亚硫酸,磷酸,硝酸,氢氟酸,有机酸和碱质如钠、氢氧化钾,酸性氯化物等。 合金W.Nr.2.4858是典型的镍基合金,通过技术加工容易成形和焊接。

     

    W.Nr.2.4858镍合金应用范围

    大气污染控制

    洗涤器

    化学加工设备

    酸碱

    食品加工设备

    核工业

    燃料再处理

    燃料元件溶解装置

    废物处理

    海上油气开采

    海水热交换器

    管道系统

    酸性气体组件

    矿石加工

    铜提炼设备

    石油提炼

    气冷热交换器

    钢铁酸洗设备

    加热线圈

    槽罐

    酸洗箱

    酸洗篮

    废物处理

    注入井管道系统

    W.Nr.2.4858镍合金耐腐性

    优异的耐腐蚀性能是合金W.Nr.2.4858最显著的特性,W.Nr.2.4858在氧化环境和还原环境下对普遍腐蚀、点腐蚀、间隙腐蚀、晶间腐蚀和氯化物应力腐蚀都具有耐蚀性。 
    实验室硫酸溶液的耐腐蚀性


    合金

    合金在沸腾的实验室硫酸溶液的腐蚀率Mils/Year (mm/a)

    10%

    40%

    50%

    316

    636 (16.2)

    >1000 (>25)

    >1000 (>25)

    W。Nr。2。4858

    20 (0.5)

    11 (0.28)

    20 (0.5)

    625

    20 (0.5)

    Not Tested

    17 (0.4)

    W.Nr.2.4858镍合金化学分析

    38。0 min。– 46。0 max。

    22.0 min.

    19.5 min.–23.5 max.

    2.5 min.–3.5 max.

    1.5 min. –3.0 max.

     

    0。6 min。– 1。2 max。

    0。05 max。

    1.00 max.

    0.03 max.

    0.5 max.

    0.2 max.

    W.Nr.2.4858镍合金机械特性

    室温退火状态的机械性能


    0.2%条件屈服强度psi (MPa)

    49,000 (338)

    极限抗拉强度psi (MPa)

    96,000 (662)

    2英寸(50mm)的伸长率%

    45

    硬度,洛氏B

    135 - 165

    W。Nr。2。4858合金在低温和中高温环境中具有良好的机械性能。在1000°F (540°C)的高温环境中,材料的微观结构会发生变化,延展性和抗冲击强度会显著减弱。因此,W。Nr。2。4858合金不宜应用于以抗蠕变断裂性能为设计因素的温度条件下。合金W.Nr.2.4858可以通过冷加工进行充分强化。在室温条件下有良好的冲击强度,并且在低温条件下能保持这种强度。 
    6- Charpy板材钥孔缺口抗冲击强度试验


    温度

    方向

    冲击强度 *

    °F

    °C

     

    ft-lb

    J

    室温

    室温

    纵向

    79.0

    107

    横向

    83。0

    113

    -110

    -43

    纵向

    78.0

    106

    横向

    78.5

    106

    -320

    -196

    纵向

    67.0

    91

    横向

    71。5

    97

    -423

    -253

    纵向

    68.0

    92

    横向

    68.0

    92

    * 取三次试验平均值

    对应力腐蚀的耐腐蚀性

    W.Nr.2.4858的高镍成分让合金具有极好的耐氯化物应力腐蚀开裂性能。但是在极端的沸腾氯化镁试验中,一部分样品在长时间浸泡后会发生破裂。此材料在一般的试验条件下都有较好的表现。以下表格表现出此材料的性能。 
    对氯化物应力腐蚀的耐蚀性


    U型弯曲试样

    试验溶液

    316

    SSC-6MO

    W.Nr.2.4858

    625

    沸腾 42%氯化镁

    开裂

    混合

    混合

    未开裂

    沸腾 33%氯化锂

    开裂

    未开裂

    未开裂

    未开裂

    沸腾 26%氯化钠

    开裂

    未开裂

    未开裂

    未开裂

    Mixed-有一部分样品在2000小时时长的试验当中发生应力腐蚀开裂。2000小时时长的试验是高耐蚀性的指标。

    抗点腐蚀

    合金W.Nr.2.4858的铬成分和钼成分让合金具有极高的耐氯化物点腐蚀性。因此,此材料能用于高浓度氯化物环境下,例如海水环境中。它主要用于抗点腐蚀。与一般不锈钢如316L相比,W.Nr.2.4858的耐蚀性更好。但在海水应用环境下W.Nr.2.4858的抗腐蚀性能比不上6Mo(UNS N08367)625(UNS N06625)

    抗间隙腐蚀

    抗氯化物点腐蚀和间隙腐蚀


    合金

    产生间隙腐蚀起始温度* °F (°C)

    316

    27 (-2。5)

    W。Nr。2。4858

    32 (0.0)

    6MO

    113 (45.0)

    625

    113 (45.0)

    *ASTM Procedure G-48, 10% 氯化铁

    抗晶间腐蚀

    合金

    65%硝酸沸腾溶液 
    ASTM Procedure A 262 Practice C

    50%硫酸铁沸腾溶液 
    ASTM Procedure A 262 Practice C

    316

     34 (。85)

        36 (.91)

    316L

    18 (。47)

    26 (。66)

    W.Nr.2.4858

    12 (.30)

    1 (.03)

    SSC-6MO

    30 (。76)

    19 (.48)

    625

    37 (。94)

    未测试

     

     
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